技术突破：多链接优化以提高生产效率
Jinqiang机械在整个螺栓生产过程中都实现了许多技术创新。例如，通过多站连锁设计和智能温度控制系统，其自发开发的“高精度冷头形成技术”可提高螺栓的效率25％，同时确保产品一致性。此外，公司引入的自动接收设备借鉴了行业领先的缓冲机构设计，并使用弹簧和缓冲柱结构来减少工件下降时的碰撞损害，从而有效降低了有缺陷的速率。
在冲压链接中，金齐安格机械优化了模块化冲压设备，使用双缸驱动器和自适应调整组件，以解决传统冲压过程中螺栓腔的问题，空白效率提高了30％以上。随着智能输送机系统的整个过程螺栓从形成到排序是自动化的，进一步减少了手动干预引起的错误。
智能转型：数据驱动的生产质量和效率
Since 2024, Jinqiang Machinery has actively responded to the “Industry 4.0″ strategy, invested 20 million yuan to upgrade the production line, and introduced 1600T intelligent forging press and Internet of Things monitoring platform. Through real-time collection of pressure, temperature and other production data, the system can dynamically adjust the process parameters, so that the tensile strength and fatigue resistance of bolts meet international standards, to meet the high-end needs of汽车和其他领域。
以技术创新为引擎，以促进螺栓生产的高效率和智能升级
Jinqiang Machinery的冷标题机在设计中集成了尖端技术，例如多站连接，自动喂食系统和模块化模具调整功能，支持整个“切割 - 沮丧 - 形成”过程的集成操作，并配备了智能安全保护机制，以确保生产稳定性和安全性。此外，该公司注意设备维护指南，提供硬件配件维护程序，延长设备的使用寿命，并帮助客户实现降低成本和效率。将来，Jinqiang机械将继续增加对研发的投资，优化智能生产线，结合行业4.0的趋势，进一步扩大国内外市场，并为全球紧固件行业提供更好的设备解决方案。
发布时间：MAR-07-2025