冷镦机——螺栓生产的核心设备

冷镦机是在常温下镦粗金属棒材的锻造机械，主要用于制造螺栓、螺母、钉子、铆钉和钢球等零件。以下是冷镦机的详细介绍：

一、工作原理
冷镦机的工作原理主要是通过带轮和齿轮传动，通过曲柄连杆和滑块机构进行直线运动，使被加工零件的胚体产生塑性变形或分离。通过冲头和凹模。当主电机带动飞轮旋转时，带动曲轴连杆机构使滑块上下运动。当滑块下降时，放置在模具中的金属棒材受到固定在滑块上的冲头的冲击，使其发生塑性变形并充满模具型腔，从而获得所需形状和尺寸的锻件。

2. 特点
1.高效率：冷镦机可高效地进行连续、多工位、自动化生产，显着提高生产效率。

2、精度高：由于采用模具成型，冷镦机加工的零件尺寸精度高，表面光洁度好。
3、材料利用率高：冷镦过程中材料利用率可达80～90%，减少材料浪费。
4、适应性强：可加工多种金属材料，如铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢、钛​​合金等。
5、结构坚固：冷镦机的曲轴、机体、冲击连杆等关键部件均采用高耐磨合金铸造，承载能力大，使用寿命长。
6、配备先进装置：配备变频调速装置、气动离合制动器、故障检测装置及安全保护装置等，提高设备的安全性和稳定性。

3、应用领域
冷镦机广泛应用于紧固件行业、汽车零部件制造、建筑建材行业等领域。例如，可用于生产螺栓、螺母、螺钉、销轴、轴承等汽车零部件；还可以生产膨胀螺钉、平头钉、铆钉和地脚螺栓等建筑材料。